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近期随着北方气温的不断降低，使得PPR塑料管材的施工难度加大，如不加以注意会导致塑料管材开裂、冰冻等一系列问题。PPR塑料管材具有低温脆性的特点，此类管材的使用范围为5℃-70℃，当外部温度达到5℃以下时材料本身的特性会导致其性能的大幅度衰减。同时，液态水在5℃以下时会呈现出流速降低和膨胀性的特点。为了更好的协助施工方保质保量的完成工程进度，皇家小编特整理了PPR塑料管材冬季施工注意事项，如下：

一、材料的保存和现场的保温措施

未及时使用的管材管件应存放于保温性较好的仓库内，使用时分批领用，避免材料长时间存放于低温环境中。

由于我国北方城市在冬季降温突然性较强，施工现场要及时将门窗进行封堵，对已连接的管材无论是否铺设水泥垫层，都要用草垫等覆盖进行保温防护。

如施工温度达到零度以下，PPR塑料类管材韧性降低，脆性增强，当管材受到外力的冲击或者重压时，会出现直线开裂现象，并且开裂情况是由内管开始，向外管延伸，不易察觉，建议施工方停止施工，以免造成管材管件的低温脆裂。

常塑料管材生产线

这是因为PVC树脂性能较差，加工范围较窄，成型条件极为苟刻，所以对UPVC管生产企业来说，寻找佳助剂（如稳定剂、改性剂、润滑剂、填充剂等），研究优配比和合理工艺，是保证塑料管材质量的前提

塑料管材问题一：拉伸强度及韧性较差。好的UPVC管其拉伸强度曲线应具有明显屈服，延伸率较大，而差的塑料管材常常表现为脆性，延伸率低而易断裂。

塑料管材问题二：抗冲击较差。按GB／T5836.1－92标准检测落锤冲击试验，多年检测发现，一次通过率仅为不足50%，许多产品甚至10次冲击，全部。

塑料管材问题三：软化温度较低，易于遇热变形。表现在试验性能上，即是维卡软化温度较低（小于79），有些厂家为提高软化温度，简单地在配料时加大填料量，这样做的确可提高软化温度，但却使管材其它性能，尤其是抗冲击性，拉伸强度、韧性大大降低，因此要提高软化温度，而不降低或很少降低其它性能，就应在助剂选择、原料配比、生产工艺、及生产机械上下工夫，不可轻率对待。

PPR管材如何避免冷脆性？

1、PPR管材在搬运的过程中严禁抛、摔、滚、拖;

2、管材要求存放在库房和简易棚内，且堆放高度不能超过1.5m。

3、在施工的过程中，要做到：

①PPR管较金属管硬度低、刚性差，在搬运、施工中应加以保护，避免不适当外力造成机械损伤。在暗敷后要标出管道位置，以免二次装修***管道。

②PPR管5℃以下存在一定低温脆性，冬季施工要当心，切管时要用锋利刀具缓慢切割。对已安装的管道不能重压、敲击，必要时对易受外力部位覆盖保护物。

③管道在切割前，如发现因外力因素造成应力发白现象的管材，则此管材不能使用。

④管道进行热熔连接之前，要认真检查管材是否已经受损。特别是内壁，因为管材在受外力时是内壁先发生，而后到外。避免使用内壁已经但外管未破的管材。

⑤管道安装后在直埋及非直埋暗敷前必须试压。冷水管试压压力为系统工作压力的1.5倍，但不得小于0.9MPa;热水管试验压力为工作压力的2倍，但不得小于1.2MPa。